在系統(tǒng)運行中河北隔離開關發(fā)生的缺陷和故障比較多,涉及到多方面的質量問題。對安全運行威脅非常大一個方面的是瓷瓶斷裂故障,其次是觸頭過熱、運動卡滯、機構卡澀和分合閘不到位、瓷瓶閃絡等。
1、瓷瓶斷裂故障。
瓷瓶斷裂既與產品質量有關,也與隔離開關的整體質量及操作方法有關。瓷瓶在燒制過程中控制不當可能造成瓷件夾生、致密性不均以及水泥膠裝不良的問題,加之質檢手段不嚴,造成個別質量低劣的瓷瓶被組裝成產品后,投放到運行中對安全構成極大威脅。操作人員在分合隔離開關時操作方法不當、用力過猛也容易造成瓷瓶損壞。
2、導電回路過熱。
運行中常常發(fā)生導電回路異常發(fā)熱現(xiàn)象,多數是由于靜觸指壓緊彈簧疲勞、特性變壞,靜觸指單邊接觸以及長期運行接觸電阻增加而造成的。運行中由于靜觸指壓緊彈簧長期受壓縮,如果工作電流較大,溫升超過允許值,就會使其彈性變差,惡性循環(huán),最終造成燒損,這是造成觸頭發(fā)熱的主要原因。此外,觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露銅,接觸面臟污,觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發(fā)熱的原因。
3、機構問題。
機構問題表現(xiàn)為操作失靈,如拒動或分合閘不到位,往往發(fā)生在倒閘操作時,影響系統(tǒng)的安全運行。由于機構箱密封不好或銹蝕進水造成機構銹蝕嚴重,潤滑干涸,操作阻力增大,在操作困難的同時,還會發(fā)生零部件損壞,如變速齒輪斷裂,連桿扭彎等。
4、傳動困難。
隔離開關的傳動系統(tǒng)銹蝕造成傳動阻力大,甚至出現(xiàn)拒分拒合,如在運行中曾出現(xiàn)底座軸承銹死、無法操作的情況,這是由于傳動部件的主軸銅套干澀、軸承臟污、黃油干涸造成的。